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锅炉脱硫塔的作用原理介绍

时间:2021-02-22 18:29

  锅炉脱硫塔公用系统废水处理热控设备及控制系统的安装调试过程,介绍了控制系统在整个废水处理流程中的主要功能以及DCS系统的应用,详细叙述了调试原理、方案和组织措施,制定具体的调试方案,介绍了电厂脱硫废水处理控制技术的现状,提出了有益的建议。

  ①部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。②《火电工程启动调试工作规定》。③部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。④《电力建设施工及验收技术规范》。⑤有关的设计图纸。⑥相关设备的技术协议。⑦机电设备等相关检验验收标准。

  脱硫废水处理装置出水悬浮物及重金属离子含量需要达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准。

  ①青岛天兰环境股份有限公司负责整个系统调试过程。②施工单位和设备厂家负责设备的单体调试工作。③电厂运行人员负责脱硫废水系统的跟班学习。

  2.1.1MCC柜与DCS柜成功上电,运行正常,远程操作站通讯连接正常。

  2.1.2对废水排放泵、滤液泵、污泥循环泵等配备工频电机设备进行就地与远程启停调试,纠正电机转向,于次日下午完成。

  2.1.4进行了剩余设备:电动阀门、电磁阀、变频计量泵、变频污泥输送泵的单体调试工作,纠正电机转向,完善变频器设置,于次日下午完成。

  2.1.5压滤机上电试运,联合生产厂家,对设备启动,过程控制(滤板压紧、松开、拉板、取板)进行试运,设备正常运转,于当日下午完成调试。

  ①上午碱槽车到位,碱液的浓度为31%,利用卸碱泵卸入碱计量箱内,1#碱计量箱与2#碱计量箱被注满。

  ②有机硫药剂溶液配制:原液为15%浓度,注入3桶药剂,开有机硫计量箱进水电磁阀,注满计量箱,配制成1%~2%浓度溶液,最后启动搅拌器,搅拌2小时后停止。

  ③絮凝剂(FeClSO4)的溶液配制:原液浓度为11%,使用原液注满计量箱。

  ④助凝剂(聚丙烯酰胺)溶液的配制:开进水电磁阀,计量箱注满水,添加粉末状助凝剂1.5kg,启动搅拌器2小时,搅拌配制成0.1~0.5%的溶液。

  ⑤酸槽车到位,盐酸的浓度为30%,利用卸酸泵卸入酸计量箱内,注满计量箱。

  ⑥药品参考剂量如下:碱液剂量:31%浓度,0.5L/m3˙废水;有机硫剂量:1%浓度,0.4L/m3˙废水;氯化硫酸铁剂量:10%浓度,0.2L/m3˙废水;助凝剂剂量:0.1%浓度,1L/m3˙废水;盐酸剂量:31%浓度,0.12L/m3˙废水。

  通过废水旋流器正式向废水处理系统三联箱注入脱硫废水,启动三联箱搅拌器与加药系统,进入废水出水调试阶段。

  澄清池注水完成,启动澄清池刮泥机。澄清池上部清水溢流至废水排放箱,成功出水,但水质不满足要求。通过废水排放泵出口浊度,调节计量泵频率改变加药量,提高出水质量。出水合格,达到排放标准,浊度维持在40-70mg/L,符合要求。

  进行压滤机脱水出泥调试,因进泥压力太高超过规定的0.6MPa,联合污泥输送泵生产厂家及压滤机工程师,更换污泥输送泵轴芯,对污泥输送泵尝试不同变频控制,最后将污泥输送泵频率输出控制在28~50Hz之间根据压滤机入口压力以0.6MPa为标准,进行PID控制,出泥效果达到要求。

  重金属和悬浮物处理:废水pH值越高,可沉淀的金属离子浓度越低。调整废水PH在9.0-9.5需要加Ca(OH)2,重金属离子水解形成氢氧化物沉淀和CaF2沉淀;加入有机硫溶液,在水中形成铜和汞的硫化物沉淀。凝絮箱加入絮凝剂使水中大部分悬浮物沉淀;同时絮体在沉淀的过程中又吸附CaSO4沉淀和其他重金属氢氧化物沉淀;最后投加脱水助剂,增大絮凝体的体积,增加沉淀速度,降低细小絮体的残留。

  板框压滤机滤板的表面有沟槽,交替排列,其凸出部位用以支撑滤布。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道排出。过滤完毕,通入清水洗涤滤渣后通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后卸掉滤渣,贵州快3清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作流程。

  脱硫废水处理控制系统采用新华公司的XDC800,实现分散控制,该系统可以实现与除灰除渣及除湿系统的数据共享。

  经试运行,热控设备及控制逻辑运行情况良好,几经优化,控制逻辑基本达到设计要求,能够较好的满足机组正常运行情况下废水处理的要求,为废水达标排放提供了必要的保障。目前,机务部分还有缺陷有待于进一步消除。

  应按照热控可靠性配置的要求,对参与控制的水箱水位等重要测点进行冗余配置,完善重要测点三选二逻辑。

  采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫除尘脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器。脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。锅炉脱硫塔使用温度;对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在零点温度以上。